Éthylène-propylène

Les copolymères éthylène-propylène sont des élastomères spéciaux, introduits sur le marché en 1960. Ces polyoléfines amorphes sont obtenues en copolymérisant dans des proportions variables l'éthylène et le propylène.


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Élastomère - Polymère

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Les copolymères éthylène-propylène (EPM ou EPR, anglais : ethylene propylene rubber) sont des élastomères spéciaux, introduits sur le marché en 1960. Ces polyoléfines amorphes sont obtenues en copolymérisant dans des proportions variables l'éthylène (les EPR contiennent de 60 à 85 % de motifs éthylène) et le propylène.

À la différence des EPDM, les copolymères d'éthylène et de propylène sont saturés et par conséquent difficilement vulcanisables au soufre. Leur réticulation nécessite des teneurs élevées en peroxydes (4 à 11 pce, comme pour le cas des EPDM). Des coactivateurs (coagents) particulièrement actifs sont employés. La température de vulcanisation se situe entre 150 et 180 °C.
La réticulation peut aussi être réalisée par irradiation par un faisceau d'électrons.

Ce copolymère élastomère montre, comme l'EPDM, une résistance à l'oxydation et une inertie chimique élevées.
La température maximale en usage continu est de 150 °C.

Peu coûteux, l'éthylène-propylène est employé dans l'ensemble des domaines de l'industrie des caoutchoucs (exemple : isolants pour câbles électriques[1]). Il représente un faible volume de la production de caoutchouc.

Note

  1. Des matériaux exempts de soufre sont nécessaires pour éviter la corrosion du conducteur en cuivre.

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